Pemeriksaan kualitas selongsong flensa aluminium memerlukan pemeriksaan sistematis dari berbagai dimensi, termasuk sifat material, keakuratan dimensi, kualitas permukaan, keandalan penyegelan, dan proses perakitan, untuk memastikan keamanan dan stabilitas jangka panjang pada peralatan listrik. Berikut ini adalah item dan metode pengujian inti yang dirangkum berdasarkan standar industri (seperti DL/T 5155-2008) dan praktik industri:
Pengujian Kinerja Material
Analisis Komposisi Kimia: Komposisi bahan flensa aluminium dianalisis menggunakan spektrometer pembacaan langsung atau spektrometer fluoresensi sinar X untuk memverifikasi apakah bahan tersebut memenuhi persyaratan tingkat tertentu seperti 5A02 dan 6061, dengan fokus pada pengendalian kandungan unsur-unsur seperti aluminium, magnesium, silikon, dan mangan.
Pengujian Properti Mekanik
Kekuatan Tarik, Kekuatan Hasil, dan Pemanjangan: Uji tarik dilakukan dengan menggunakan mesin uji universal.
Pengukuran Kekerasan: Kekerasan badan flensa dan area las diuji menggunakan alat uji kekerasan Brinell atau Vickers untuk memastikan keseragaman.
Ketangguhan Dampak: Uji dampak Charpy V-takik dilakukan pada suhu rendah untuk mengevaluasi ketangguhan material.
Inspeksi Toleransi Dimensi dan Geometri Dimensi utama seperti diameter luar, diameter dalam, ketebalan flensa, dan diameter lingkaran tengah lubang baut harus diukur secara akurat menggunakan jangka sorong digital, mikrometer, atau mesin pengukur koordinat.
The perpendicularity deviation between the flange end face and the pipe shaft should meet the following requirements: no more than 1mm for DN≤300mm, and no more than 2mm for DN>300mm.
Keakuratan posisi lubang baut, kerataan permukaan penyegelan, dan paralelisme juga harus dikontrol dengan ketat untuk memastikan tidak ada ketidaksejajaran selama perakitan.
